2019-11-9
商品描述
1、传动采用台湾的直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。
2、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式液压伺服转塔刀架,定位精度高,就近换刀速度快,重切变形小。
3、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
4、斜床身数控车床采用45度整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
5、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到最低程度,轴承采用国产丝杠专用60度角接触成对精密轴承,高速,高精度。
6、高精度、高刚性,内置液压尾座,自动液压锁紧。
7、床身数控车床在设计时主轴箱轴承采用双列圆柱滚子轴承高刚性,散热采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
8、斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。
9、机床电气单元柜密封性好,具有电器柜空调,确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。
10、机床注重边缘工艺的设计,防护可靠,强力切削、冷却液强力高压喷射时,无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。
11、液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序控制外,均可脚踏控制,方便快捷。
12、液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便。
|
C400K 技术参数 |
||
|
配置型号 |
单位 |
C400K |
|
床身最大回转直径 |
mm |
400 |
|
托板上最大回转直径 |
mm |
φ250 |
|
最大加工长度 |
mm |
450 |
|
主轴端部形式 |
GB59001 |
A2-6 |
|
主轴通孔直径 |
φ/mm |
62 |
|
最大棒料通过直径 |
φ/mm |
45 |
|
主轴转速范围 |
r/min |
50-3000 |
|
主轴换挡方式 |
|
伺服无极变速 |
|
主轴输出扭矩 |
Nm |
72 |
|
主电机功率(连续值) |
Kw |
11 |
|
主电机功率(瞬间最大值) |
Kw |
15 |
|
卡盘形式(标配/选配) |
|
中实液压/中空液压卡盘 |
|
卡盘直径 |
mm |
10"/8" |
|
X轴快移速度 |
m/min |
20 |
|
Z轴快移速度 |
m/min |
25 |
|
X轴伺服电机扭矩 |
Nm |
7.5 |
|
Z轴伺服电机扭矩 |
Nm |
7.5 |
|
X轴行程 |
mm |
200 |
|
Z轴行程 |
mm |
450 |
|
导轨形式 |
|
斜轨(HIWIN线轨) |
|
刀架形式 |
|
八工位伺服液压刀塔 |
|
方刀/镗刀尺寸 |
mm |
25*25/φ32 |
|
尾座套筒直径/行程 |
mm |
φ88/85 |
|
尾座形式 |
|
液压 |
|
尾座套筒锥度 |
|
莫式5号 MT5 |
|
排屑器形式(加购) |
|
链板式 |
|
机床重量 |
KG |
3500 |
|
机床尺寸 |
L*W*H(mm) |
2610*1930*18 |